АСН - 4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1(2)-0(1)-0)

ОПИСАНИЕ

Обозначение изделия при заказе:

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Стояки изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.
Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:
- блок заземления с определением электроемкости автоцистерны и контролем цепи заземления имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
- обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
- наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы с датчиком.
- общая шина заземления к которой присоединяются как внешние так и внутренние клеммы;
- входные лестницы изготавливаются с углом подъема 450 с безопасными поручнями, отбортовкой по всему периметру лестницы; конструкция ступеней предотвращает скольжение;
- трущиеся пары трапа, а так же узлы, соприкасающиеся с авто цистернами изготовлены из материалов, предотвращающих искрообразование;
- ступени перекидного трапа всегда остаются в горизонтальном положении что обеспечивает максимальное удобство и безопасность при подъеме на автоцистерну;
- защитные ограждения и поручни безопасности трапа защищают оператора от падения.

Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:
- - при достижении заданной дозы;
- - при срабатывании датчика ограничения уровня;
- - при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
- - при срабатывании датчика гаражного положения трапа;
- - при ручном отключении насоса;
- - при отключении процесса налива оператором с поста налива;
- - при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
- - дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
- - при получении сигнала от датчиков загазованности;
- - устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.
Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.

АВТОМАТИЗАЦИЯ:

- датчик предельного уровня в автоцистерне;
- датчик гаражного положения перекидного трапа;
- контроль за переливом при помощи монитора налива;
- кнопка аварийного останова;
- устройство заземления с определением электороемкости автоцистерны с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
- регулирующий клапан отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;
- разрешение налива (наливщиком из операторной);
- электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения наливного стояка;
- силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками, а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т.д.);
- информационная связь с блока управления расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
- ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем;
- отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
- сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
- локальное управление процессом налива.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива "АРМ оператора налива-слива", который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт "АРМ оператора налива-слива" обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагно-стику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудовани-ем для дозирования присадок при получении брендовых топлив. ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем

НАДЕЖНОСТЬ:

Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.

ТЕХ.ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики АСН - 4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1(2)-0(1)-0)

№	Основные параметры	Значения
1.	Диаметр условного прохода стояка, мм	100
2.	Зона обслуживания стояка верхнего налива	±2,9м  при высоте а/ц 2500мм ±3,1м  при высоте а/ц 3500мм
3.	Температура окружающей среды, °С	от минус 40 до плюс 40 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 40 для Кл. исп. ХЛ2
4.	Сейсмичность	С0
5.	Производительность одного стояка АСН	Производительность зависит от подводящего трубопровода и ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива
6.	Рабочее давление, не более	0,5(5) МПА (кгс/см2)
7.	Показания на дисплее блока заземления автоцистерн	Поместить в гаражное положение Ожидание подключения Заземление подключено Недопустимое подключение Неисправность
8.	Напряжение питания электрических узлов, В для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0)	220±5% - контроллер 220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К"
9.	Напряжение питания электрических узлов, В для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0)	220±5% - контроллер 220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К" 380±5% - эл. привод клапана отсекателя
10.	Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0)	1х0,1 - контроллер
11.	Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0)	1х0,1 - контроллер 1х0,5 - эл. привод клапана отсекателя
12.	Информационная связь блока управления	1интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU
13.	Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе	камертонного типа для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0) термисторного типа для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0)
14.	Диаметр горловины а/ц, мм	300
15.	Высота обслуживаемых а/ц, мм	min 2500… max 3900
16.	Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм	min 1200 …max 2200
17.	Наливной наконечник верхнего налива	Телескопический для закрытого или открытого налива
18.	Материал шарнирного трубопровода	Сталь 3 для исп. У2  09Г2С для исп. ХЛ2 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
19.	Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы	Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2
20.	Материал шарниров	Сталь 45  12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей Термообработанные дорожки под ролики
21.	Материал уплотнений шарнирных соединений	Фторпласт Пентасил - уплотнительные кольца Маслобензостойкая резина - пыльник
22.	Материал проточной части наливного наконечника	Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
23.	Материал крышки наконечника	Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
24.	Материал рукава отвода паров	Сталь 20 – на прямых участках Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях
25.	Диаметр рукава отвода паров, мм	Ду70
26.	Покрытие комплекса Цвет: серебристо серый По доп. заказу окраска в цвет заказчика	Покрытие ступенек: Горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Перекидной трап: Термодиффузион. цинкование
27.	Балансировка стояка, трапа	Пружинный балансир
28.	Гарантийный срок эксплуатации	12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
29.	Срок службы АСН	8 лет
30.	Масса комплекса, кг, не более	1700 кг

СОСТАВ

Состав стояков АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1(2)-0(1)-0)

№ п/п	Наименование	Изображение	Кол., шт.
1.	Стояк верхнего налива Ду100 (шарнирно сочлененный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором)		1
2.	Шарнирно сочлененный трубопровод Ду70 для отвода паров		По заказу
3.	Наконечник телескопический герметичного верхнего налива с механическим подъемом/опусканием телескопа (лебедкой).Наконечник обеспечивает герметичную стыковку уплотнительного конуса с крышкой горловины автоцистерны 300мм		1
4.	Наконечник телескопический открытого верхнего налива с механическим подъемом/опусканием телескопа (лебедкой).		1
5.	Съемный каплесборник		1
6.	Клапан отсекатель Ду100 электрогидравлический, нормально закрытый, с плавным регулированием расхода (в том числе в начальный и конечный период налива)для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0)		1
7.	Клапан отсекатель Ду100 электрогидравлический, нормально закрытый для налива нефтепродуктов, пилотный. Клапан с плавным регулированием расхода (в том числе в начальный и конечный период налива), регулировка осуществляется программным путем. Гидроуправление осуществляется за счет давления создаваемого внешним насосом (рабочая жидкость тормозная жидкость или ее аналоги)для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0)		1
8.	Общая шина заземления(для заземления всех эл. узлов установленных на комплексе)		1
9.	Модуль оператора служит в качестве опорной конструкции наливного стояка и перекидного трапа, а также служит каркасом безопасности оператора.		1
10.	Входная лестница установлена под углом 45° с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044-80 для АСН-4ВГ модуль Ду100 в исп. (ДПУ-1(2)-1-0)		1
11.	Перекидной трап на 4 порожка с датчиком положения в комплекте с поручнями безопасности оператора. Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении, в комплект входят поручни безопасности оператора для АСН-4ВГ модуль Ду100 в исп. (ДПУ-1(2)-1-0).		1
12.	Каркас опорный		1
13.	Система автоматизации процесса (в комплекте с управляющим контроллером, блоком заземления, комплектом распределительных коробок и соединительных кабелей, комплектом датчиков для безопасного налива)		1
14.	Силовой шкаф		1
15.	Комплект стандартных и монтажных изделий, запасных частей		1
16.	Комплект сопроводительной документации		1

ОПЦИИ

Перечень дополнительного оборудования

Перечень дополнительного оборудования ОАО "ПРОМПРИБОР", не входящего в основной состав АСН (поставляется по доп. заказу):

№ п/п	Наименование	Изображение	Количество
1.	Устройство заземления с функцией распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции		1 шт. на стояк
2.	Крышка автоцистерныс диаметром люка 300мм, - наружный диаметр 600мм; - возможна комплектация различными типами приборов безопасности (огнепреградитель, клапан дыхательный, датчики ограничения уровня налива)		1 шт. на отсек а/ц
3.	Адаптер для установки в крышки люка а/ц диаметр 500мм		1 шт. на отсек
3.	АРМ оператора налива и слива – программное обеспечение для дистанционного управления процессом налива. Мнемосхемы технологического процесса, динамическое отображение состояния оборудования, передача команд оператора, электронный журнал событий, встроенный модуль подготовки отчетов.		1 шт. на партию
4.	Универсальный драйвер оборудования – OPC-сервер, программное обеспечение для подключения оборудования к SCADA-системам сторонних  производителей.	производство ОАО "ПРОМПРИБОР"	1 шт. на партию
5.	MES-система XCON – программное обеспечение для управления производством. Учет  движения нефтепродуктов, присадки, идентификация по пластиковым картам, транспортные компании, контракты на закупку и поставку нефтепродуктов, согласование баланса, отчеты, прогнозы, интеграция со SCADA и ERP-системами.		1 шт. на партию
6.	Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" для управления АСН. Может применяться только как резервное устройство управления, отсутствуют функции настройки АСН и контроля массы продукта.	производство ОАО "ПРОМПРИБОР"	1 шт. на партию до 10 постов
7.	Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485). Устанавливается в слот ПК, подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом		1 шт. на партию При заказе ПО  АРМ или Драйвер
8.	Терминал ТС-002Ex взрывозащищенного исполнения 1ExeibmIIТ4 Устройство имеет в своем составе встроенный считыватель бесконтактных пластиковых карт, клавиатуру и четырехстрочный люминесцентный индикатор повышенной яркости.	производство ОАО "ПРОМПРИБОР"	1 шт. на островок налива
9.	Лестница передвижная		1 шт. на стояк
10.	Светофор взрывозащищенный  (2 сигнала: красный, зеленый)		1 шт. на стояк
11.	Шлагбаум взрывозащищенный		1 шт. на стояк
12.	Освещение		1 взрывозащищенный светильник на один стояк
13.	Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций:		Комплект по согласованию
14.	Комплект переговорного оборудования		Комплект по согласованию
15.	Промышленный компьютер: - монитор, - системный блок,  - источник бесперебойного питания - Принтер HP Laser Jet,  - лицензионное ПО Win Pro 7-64		Комплект по согласованию
16.	Комплект порошкового пожаротушения		Комплект по согласованию
17.	Установка рекуперации паров		Согласно проекта
18.	Спец. покраска комплекса в цвета заказчика		По доп. заказу
19.	Дополнительный комплект ЗИП		По доп. заказу
20.	Отгрузка оборудования силами завода		По доп. заказу
21.	Шеф монтажные работы		По доп. заказу
22.	Пусконаладочные работы с проведением метрологических испытаний на объекте заказчика каждого наливного поста		По доп. заказу

ОБЩИЙ ВИД

Стояк наливной АСН - 4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-1-0)
Габаритные и присоединительные размеры.

Стояк наливной АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ-2-1-0) 
Габаритные и присоединительные размеры.

МОНТАЖ

По мере готовности строительной части - фундамента, монтаж установки осуществляется в следующей последовательности:

• На фундамент устанавливается каркас опорный с заливкой цементным раствором фундаментных болтов
• Устанавливается блок оператора и прикрепляется болтами к каркасу опорному.
• Устанавливается клапан регулирующий и наливной стояк.
• Наливной стояк поставляется полностью собранным и испытанным на заводе.

 

Необходимо обратить внимание на уравновешиватель с пружиной, которая сжата до усилия 1500 кг и зафиксирована при помощи вставки. Вставка должна удаляться после закрепления стояка на блоке оператора и при снятии крепежных деталей с наливного наконечника, который устанавливается в вертикальном положении. После чего путем нажатия на наливной наконечник фиксирующая вставка высвобождается и её необходимо удалить руками. Причем вертикальное плечо стояка во время удаления необходимо удерживать в нижнем положении.

Схема монтажа АСН-4ВГ модуль Ду100.