Кориолисовые расходомеры и плотномеры Micro Motion®
серии ELITE® CMF и серии F

Высочайшая производительность в реальных условиях:

  • Превосходные эксплуатационные характеристики изделий серии ELITE при измерении плотности, а также массового и объемного расхода жидкостей
  • Лучшее в своем классе измерение массового расхода газа
  • Надежное измерение двухфазного потока для наиболее сложных условий применения
  • Конструкция предназначена для минимизации воздействия технологического процесса, монтажных условий и окружающей среды

Лучшее решение для практических задач

  • Масштабируемая платформа для обеспечения широкого диапазона типоразмеров трубопроводов и задач, включая применение в пищевой и фармацевтической промышленности, в криогенных системах и системах высокого давления и высокой температуры
  • Доступен широчайший выбор вариантов конфигураций ввода/вывода с поддержкой расширяемого цифрового протокола

Высочайшая достоверность измерений

  • Диагностика Smart Meter Verification обеспечивает всестороннюю отслеживаемую проверку калибровки в непрерывном режиме или по нажатию кнопки
  • Отвечающие требованиям стандартов ISO/МЭК 17025 калибровочные установки мирового уровня позволяют выпускать приборы с минимальной в своем классе неопределенностью ±0,014%
  • Конструкция сенсора устраняет необходимость в полевой калибровке нуля

Расходомеры Emerson Micro Motion

Расходомеры Micro Motion серии ELITE отличаются непревзойденным уровнем рабочих характеристик при измерении расхода и плотности и обеспечивают высочайшую точность измерения расхода и плотности жидкостей, газов и шлама в наиболее сложных условиях эксплуатации. 

  • Максимальное соответствие условиям измерения расхода для вашего применения
  • Благодаря широкому выбору вариантов конструкции измерительных трубок и рабочего диапазона приборов обеспечивается идеальное соответствие условиям измерения расхода и возможность подобрать прибор, наиболее полно отвечающий требованиям конкретных условий эксплуатации
  • Максимальный уровень рабочих характеристик дренируемой конструкции позволяет применять приборы в различных отраслях, в том числе в пищевой и фармацевтической промышленности и производстве напитков, где существует законодательное регулирование
  • Масштабируемая платформа, предназначенная для применения в различных системах в пищевой и фармацевтической промышленности, в криогенных системах и системах высокой температуры или высокого давления
  • Диагностика Smart Meter Verification (SMV): расширенная диагностика всей системы
  • Включена в стандартную комплектацию ; предусмотрена возможность лицензирования функции обнаружения налипаний и другой расширенной диагностики работоспособности расходомера
  • Комплексное тестирование, которое может быть запущено как на месте установки, так и из помещения операторской, обеспечивает уверенность в исправной работе и высоком уровне рабочих характеристик измерительных приборов
  • Проверка соответствия характеристик расходомера тем, которые были у прибора при установке, менее чем за 90 секунд
  • Значительное снижение затрат достигается за счет снижения трудоемкости и отсутствия необходимости в калибровке приборов сотрудниками специализированных организаций при одновременном уменьшении времени простоя технологического оборудования
  • Лучшие в отрасли технологии позволяют полностью раскрыть потенциал производства
  • Широчайший выбор преобразователей и вариантов монтажа для максимальной совместимости с существующими системами
  • Превосходные калибровочные стенды, соответствующие требованиям ISO-IEC 17025, позволяют достигать непревзойденной точности измерений с минимальной неопределенностью в ±0,014%
  • Лучший в отрасли выбор протоколов обмена данными, включая Smart Wireless
  • Использование многопараметрической технологии позволяет одновременно осуществлять измерение технологических параметров расхода и плотности
  • Широчайший выбор аттестационных и разрешительных документов для разных стран по безопасности и для коммерческого учета.
  • Непревзойденные характеристики при измерении параметров двухфазных потоков
  • Применение кориолисовых сенсоров, работающих с минимальной частотой, обеспечивает вибрацию двухфазной среды вместе с трубкой, благодаря чему резко снижается уровень неопределенности, возникающей по причине присутствия в среде жидкости при измерении расхода газов и увлеченного газа или воздуха при измерении расхода жидкостей
  • Не имеющая аналогов технология MVD цифровой обработки сигнала позволяет добиться минимального времени отклика и максимальной частоты обновления показаний для точного измерения параметров при дозировании и измерении двухфазных потоков
  • Возможность измерения в жидкостях с любой объемной долей газа. Погрешность измерения массового расхода зависит от конкретных условий применения

Принцип работы расходомера Emerson

Принцип действия кориолисового массового расходомера построен на использовании силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, через которые проходит измеряемая среда. Несмотря на то, что колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Несмотря на то, что конкретные способы реализации описанного принципа различны и зависят от конструкции расходомера, сенсоры приборов обеспечивают отслеживание и анализ изменений частоты, сдвига фазы и амплитуды колебаний расходомерных трубок.

Величина наблюдаемых изменений находится в зависимости от массового расхода и плотности среды.

Измерение массового расхода

Задающая катушка вызывает колебания измерительных трубок по синусоидальному закону. При нулевом расходе трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисовая сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы. При этом измеряется временная разность между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода. При нулевом расходе трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисовая сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы. При этом измеряется временная разность между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода.

Расходомеры Emerson Micro Motion

A. Смещение входного детектора
B. Нулевой расход
C. Смещение выходного детектора
D. Время
E. Смещение входного детектора
F. Наличие потока
G. Смещение выходного детектора
H. Разница во времени
I. Время

Измерение плотности

Измерительные трубки вибрируют с собственной частотой. Изменение массы жидкости, содержащейся внутри трубок, приводит к соответствующему изменению частоты колебаний. Изменение частоты колебания трубок используется для расчета плотности.

 

Измерение температуры

Температура — измеряемая переменная, которая представляет собой выходной сигнал. Также температура используется для внутренней компенсации влияния температуры на модуль Юнга.

Характеристики расходомеров

  • Погрешность измерений может изменяться в зависимости от массового расхода и не зависит от рабочей температуры, давления и состава среды. Тем не менее, величина перепада давления на сенсоре зависит от рабочей температуры, давления и состава среды.
  • Технические характеристики и возможности приборов зависят от конкретной модели. Некоторые модели предлагаются в ограниченном количестве вариантов исполнения.
  • Все измерительные приборы с кодом CMF в обозначении (CMF, CMFHC, CMFS) относятся к семейству измерительных приборов ELITE и поэтому имеют такие же функции и характеристики, как и другие измерительные приборы семейства ELITE, если не указано иное.
  • Буква в конце кода базовой модели (например, CMF100M) соответствует материалу деталей, контактирующих с рабочей средой и (или) условиям эксплуатации: M = нержавеющая сталь 316L; L = нержавеющая сталь 304L, H = никелевый сплав C22, P = высокое давление, A = нержавеющая сталь 316L (высокая температура), B = никелевый сплав C22 (высокая температура); Y = супердуплексная сталь (UNS S32750).

Расходомеры имеют Сертификат проверки типа (модуль В) и внесены в Государственный Реестр средств измерительной техники согласно требований Технического регламента утвержденного Постановлением КМУ №163 от 24.02.2016 г.

Перечень параметров и значения погрешностей средств измерения системы учета при отпуске в автоцистерны соответствуют требованиям законодательства и п.8 Постанови КМУ № 891 від 22.11.2017 р. «Порядку ведення Єдиного державного реєстру витратомірів-лічильників і рівнемірів-лічильників рівня пального у резервуарі, передачі облікових даних з них електронними засобами зв’язку».

Контакты

Свяжитесь с нашими экспертами из украинского офиса,
чтобы обсудить ваш проект

NKM GROUP LLC

Адрес:

69006, Украина, г. Запорожье,
ул. Северное шоссе, 12

Контактные телефоны:

+38 (067) 668-45-47
+38 (067) 189-14-02

Электронная почта:

nkm-group@i.ua
avtonaliv.in.ua@gmail.com