Проектирование резервуарных парков

Проектирование резервуарных парков начинается с обсуждения деталей с заказчиком, ознакомления с территорией строительства и проработки конструкции самих резервуаров. Занимается этими вопросами проектный отдел компании ООО “NKM Group”, который состоит из опытных инженеров.

Для простоты мы оперируем словом «проект», но на самом деле подразумеваем комплект проектной, рабочей и специальной документации, включающий в себя:

• расчет конструкции резервуаров
• сметные расчеты
• выбор необходимого оборудования
• мероприятия по охране труда
• расчет временных рамок выполнения работ
• оценку экологической безопасности и прочее.

Прежде, чем начнется этап проектирования, заказчик должен показать территорию строительства и предоставить исходные данные:

• требуемое количество резервуаров
• объем резервуаров
• характеристики хранимого вещества
• условия хранения (температура, давление)
• вид резервуарного парка (надземный, подземный, горизонтальный или вертикальный)
• потребность в дополнительных системах

В зависимости от того, хранение какого вещества запланировано в парке, резервуары могут быть оборудованы по-разному.

Система вентиляции и дыхательная арматура должны быть установлены в резервуары, где будет храниться нефть или нефтепродукт. Такие системы обеспечивают регулирование давления внутри емкости и уменьшение потерь содержимого.

Кроме того, есть требование к скорости наполнения/опустошения резервуара в зависимости от вязкости нефтепродукта и его температуры.

Если происходит проектирование резервуарных парков под жидкие минеральные удобрения, в частности КАС, нужно уделить внимание обогреву резервуаров или их утеплению. Такие удобрения кристаллизуются, и чтобы процесс их разжижения не отнимал времени по весне, нужно в холодный период поддерживать жидкое состояние. Самый оптимальный вариант – хорошо утеплить резервуар и установить циркуляционный насос. Так запас удобрений будет постоянно перемешиваться, и не будет кристаллизоваться.

Сегодня резервуарные парки делают максимально автоматизированными, чтобы снизить потребность в персонале и уменьшить влияние человеческого фактора.

Технологический контроль параметров содержимого резервуаров осуществляется при помощи современных датчиков и систем управления, которые могут работать даже по беспроводным протоколам и сообщать оператору, если норма параметра превышена. Погрешность таких датчиков не превышает 0,25%. Выбор высокоточной аппаратуры — ответственная задача, которую выполняет отдельная группа специалистов.

Проектирование резервуарных парков выполнит для Вас «NKM Group» – компания, с 1999-го года предлагающая услуги на рынке. Не имеет значения, для чего Вы планируете предназначать парк — химикаты, нефтепродукты, продукты питания — мы проведем тщательные работы по проектированию, а также можем заняться реализацией проекта, или выполнить авторский надзор. Подробнее об услугах компании Вы можете узнать на нашем сайте, там же, в разделе «Контакты» можно найти форму обратной связи и другую полезную информацию.

Изготовление резервуаров

Компания “NKM Group” выполняет изготовление резервуаров на своих производственных площадях и непосредственно на месте монтажа.

В каком случае актуален тот или иной метод?

Производство резервуаров на месте установки выполняется, если объем конструкции велик и ее транспортирование будет сложнее и дороже монтажа по месту. Чаще всего монтаж по месту применяют, чтобы реализовать резервуарный парк из РВС.

Если металлоконструкция небольшая, ее целесообразнее изготовить в оборудованном для этого месте. Завод компании находится в городе Верхнеднепровск, Украина. На производственных площадях хранятся все необходимые инструменты, оборудование, техника и материалы, к заводу также прилегает административный корпус, где находится главный офис компании.

В каких бы условиях не происходило изготовление резервуаров, этому процессу всегда предшествует этап проектирования. В проекте учтены все особенности конструкции, затраты материалов и времени, там же указаны все измерительные устройства, которыми будут оборудованы резервуары.

Конструкция емкости может быть разной. Вертикальный резервуар монтируется из отдельных стальных листов или из рулона, который наваривается на каркас из колец жесткости. Крыша резервуара может быть стационарной или плавающей.

Горизонтальный стальной резервуар чаще имеет небольшие габариты, потому преимущественно используется листовой метод монтажа.

Чтобы составить проект на производство резервуаров, специалистам необходимы исходные данные, которые должен предоставить заказчик:

• вид хранимого вещества (нефтепродукт, удобрения, пищевые продукты)
• параметры и характеристики хранимого вещества
• тип резервуара (горизонтальный/вертикальный, наземный/подземный)
• условия эксплуатации
• планируемое количество циклов наполнения / опустошения за год, и прочее.

Когда исходные данные известны, проект завершен и все готово к выполнению работ, можно приступать к изготовлению.

Процесс изготовления резервуара на заводе отличается от процесса его изготовления на объекте и каждый имеет свои преимущества и недостатки

Практически 85-90% вертикальных резервуаров представляют собой габаритные емкости большой вместительности, и производится по месту, а вот горизонтальные — наоборот, изготавливаются преимущественно на заводе.

Выбранный метод монтажа никоим образом не ограничивает использование резервуара по назначению, потому что в обоих случаях мы гарантируем качество работ и долговечность результата.

Детальнее узнать о гарантиях, сроках выполнения работ и ассортименте услуг, можно перейдя на наш сайт или же позвонив по телефону +38 (067) 668-45-47.

Габариты вертикального резервуара (РВС)*

* Учитывая пожелание заказчика, наша компания изготавливает резервуары любого объема с нестандартными геометрическими размерами.